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我廠在吸收國內外先進技術的基礎上，進行改進、優化設計的污泥烘干機，可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料簡介加熱或冷卻，可完成烘干、冷卻、加熱、滅菌、反應、低溫煅燒等操作。設備中特制的楔型攪拌傳熱槳葉，具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。
產品概述：
空心軸上均勻分布著楔型中空槳葉，熱介質經過空心軸流經槳葉。單位有效容積內傳熱面積大，熱介質溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸氣，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。加熱方式為簡介傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料，熱量損失僅為通過機體保溫層向環境散發的熱量。楔型槳葉傳熱面具有清潔，利于熱量傳遞。槳葉烘干機的殼體為W型，殼體內一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄及外泄收集物料溶劑蒸汽。出料口處設置一擋板，保證料位高度，使傳熱面被物料覆蓋而充分發揮作用。熱介質通過旋轉接頭，流經殼體夾層及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構，以保證最佳的傳熱效果。
應用范圍：
槳葉烘干機已成功地用于食品、化工、染料、工業污泥等領域。設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：低溫煅燒、冷卻、烘干（溶劑回收）、加熱（融化）、反應和滅菌。攪拌槳葉同時又是傳熱面，使單位有效容積內熱傳面積增大，縮短了處理時間。楔型槳葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮——膨脹攪拌功能是物料混合均勻，物料沿軸向成“活塞流”運動，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。
1、用導熱油做介質，槳葉干燥機可完成低溫煅燒工作。如：二水硫酸鈣煅燒轉化為半水硫酸鈣。碳酸氫鈉經煅燒轉化為純堿等。
2、通入冷介質，如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如：使用于純堿行業的槳葉式涼堿機，取代老式的空氣涼堿機，節省了能源及尾氣處理設備，降低了操作費用，還可用于鈦白粉、鎳鐵合金粉及各種粉粒狀物料的冷卻。在單臺機里可以將物料從1000℃冷卻到小于40℃。
3、干燥，設備最主要的功能，不使用熱空氣，使溶劑回收、能源消耗、環境控制處于易處理的理想狀態，對需要回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應。已廣泛用于精細化工、石化、染料行業。
4、軸向區間內，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得設備可用來加熱或融化，或進行一些固體物料反應。在復合肥及變性淀粉行業均已成功使用。槳葉干燥機可用來對食物和面粉進行滅菌處理。單位有效容積內打的加熱面積，很快就將物料加熱到滅菌溫度，避免了長時間加熱而改變物料的品質。
適應物料：
石化行業：聚碳酸酯樹脂、高、低密度聚乙烯、線形低密度聚乙烯、聚縮醛顆粒、尼龍6、尼龍66、尼龍12、醋酸纖維、聚苯硫醚、丙烯基樹脂、工程塑料、聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚苯乙烯、聚丙烯、聚酯、聚甲醛、苯乙烯~丙烯腈共聚、乙烯~丙烯共聚。
環保行業：PTA污泥、電鍍下水污泥、鍋爐煙灰、制藥廠廢渣、糖廠廢渣、味精廠廢渣、煤灰。
飼料行業：醬油渣、骨基飼料、酒糟、食品下腳料、蘋果渣、橘子皮、豆粕、雞骨 飼料、魚粉、飼料添加劑、生物渣泥。
食品行業：淀粉、可可豆、玉米粒、變性淀粉、藥品。
化工行業：純堿、氮磷鉀劃分、高嶺土、膨潤土、白炭黑、炭黑、磷石膏、氧化氟化鈉、硝酸鈣、氰化鈉、親氧化鋁、硫酸鋇、硫酸鈣、碳酸鈣、染料、分子篩、皂素。
機器特點；
1、槳葉烘干機能耗低：由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，烘干機外壁又設置保溫層，對漿狀物料，蒸發1KG水僅需1.22KG水蒸氣。
2、件行業烘干機系統造價低：單位有效容積內擁有巨大的熱傳面，就縮短了處理時間，設備尺寸變小，就極大的減少了建筑面積及建筑空間。
3、處理范圍廣：使用不同熱介質，即可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質有：水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。即可連續操作，又可間歇性操作，可在很多領域應用。
4、環境污染小：不使用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量很小，便于處理。對污染的物料或需回收的溶劑的工況，可采用閉路循環。
5、操作費用低：該設備正常工作，僅1-2人。低速攪拌及合理的結構，磨損量小，維修費用低。
6、操作穩定：由于楔形槳葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩定。
