操作前的準備工作
設備檢查
檢查烘干設備的外觀是否有損壞，如外殼是否有變形、裂縫，門是否能正常開關和密封。對于有輸送帶的烘干設備，要檢查輸送帶是否完好，有無破損、跑偏現象。
查看設備內部的加熱元件、通風系統部件是否正常。例如，檢查加熱管是否有斷裂、變形，風扇葉片是否完整，電機的接線是否牢固。同時，確保烘干室內部清潔，無雜物堆積。
參數設定準備
根據被烘干物料的特性，如物料的種類、初始含水量、最終含水量要求、熱敏性等來設定烘干參數。包括烘干溫度、烘干時間、通風量等。例如，對于一些熱敏性高的中藥材，烘干溫度一般控制在40-60℃；而對于木材烘干，溫度可以適當提高到60-100℃。
熟悉設備的操作面板，了解如何調整參數、啟動和停止程序，以及查看設備的運行狀態指示（如溫度顯示、故障報警顯示等）。
物料準備
將待烘干的物料均勻地放置在烘干設備的承載裝置上，如烘干盤、輸送帶上。如果是在烘干盤上放置物料，要注意物料的厚度均勻，避免過厚影響烘干效果。對于塊狀物料，盡量使物料之間有一定的間隙，以保證通風良好。
對于一些需要預處理的物料，如清洗、切片等，要確保預處理工作完成且符合烘干要求。例如，蔬菜在烘干前需要清洗干凈并切成適當的薄片，以增加烘干面積，提高烘干效率。
操作過程中的注意事項
啟動與運行監控
啟動烘干設備時，先開啟通風系統，讓空氣在烘干室內循環一定時間，以排除可能殘留的濕氣和異味，然后再開啟加熱元件。在啟動過程中，密切關注設備的啟動情況，查看是否有異常的噪音、震動或者故障報警。
設備運行過程中，要定時檢查溫度、濕度和通風量等參數是否保持在設定范圍內。可以通過設備自帶的傳感器和儀表進行查看。如果發現溫度過高或過低，應及時調整加熱功率；如果通風量不足，要檢查通風系統是否有堵塞或風機故障。
觀察物料在烘干過程中的狀態變化。例如，對于食品類物料，要注意觀察其顏色、形狀是否正常，防止過度烘干導致焦糊或變質。對于一些容易產生粉塵的物料，如谷物，要注意粉塵濃度，避免發生粉塵爆炸的危險。
安全操作要點
烘干設備運行時，操作人員應避免接觸高溫部件，如加熱管、烘干室內部的高溫壁面等。如果需要進行內部檢查或調整，應先停止加熱元件，待設備冷卻后再進行操作。
確保設備接地良好，防止觸電事故。對于電氣控制系統，不要隨意拆卸或改動，避免引發電氣故障。如果設備出現漏電、短路等電氣故障，應立即切斷電源，并由專業人員進行維修。
對于使用可燃氣體或燃油作為加熱源的烘干設備，要嚴格遵守相關的安全操作規程。如檢查燃氣管道是否泄漏，燃油儲存和供給系統是否安全，確保通風良好，防止可燃氣體積聚引發爆炸。
操作后的維護與保養
設備清潔
烘干設備使用完畢后，應及時清理內部和外部的雜物、灰塵和物料殘留。對于內部的清潔，可以使用軟毛刷或吸塵器清理加熱元件和通風系統部件上的灰塵，避免使用濕布直接擦拭加熱元件，防止短路。
清理物料承載裝置，如烘干盤、輸送帶等。如果是烘干盤，要將其取出清洗干凈后晾干；對于輸送帶，可以用專門的清潔劑進行清洗，然后用清水沖洗干凈，確保無殘留清潔劑。
部件檢查與維護
檢查加熱元件的性能，如加熱管的電阻值是否正常，加熱絲是否有斷裂。對于出現故障的加熱元件，要及時更換。同時，檢查通風系統的風機、風道等部件，查看風機的軸承是否需要潤滑，風道是否有堵塞或破損。
檢查設備的控制系統，包括溫度傳感器、濕度傳感器、定時器等部件是否準確可靠。如果發現傳感器數據不準確，要進行校準或更換。對于設備的機械部件，如輸送帶的傳動裝置、門的鉸鏈等，檢查是否有松動、磨損現象，及時進行緊固或更換。
存放環境維護
將烘干設備存放在干燥、通風良好的環境中，避免設備受潮生銹。如果設備長時間不使用，可在設備內部放置干燥劑，防止內部部件生銹。同時，在設備外部覆蓋防塵罩，保護設備免受灰塵污染。
